Dažniausiai užduodami klausimai

Maišytuvo gamybos procesas prasideda nuo maišytuvo dizaino kūrimo, jo konstrukcijos, brėžinių. Tai RUBINETA įmonės specialistai daro patys, nes šie etapai yra svarbūs, o kartais ir lemtingi siekiant turėti kokybišką produktą. Per savo veiklos laikotarpį įmonė suformavo stiprią konstruktorių ir dizainerių komandą, kurių kompetencija leidžia didžiuotis sukurtais produktais.

Naujausios sukurtos maišytuvų serijos sėkmingai dalyvauja prestižiniuose pramoninio dizaino konkursuose, tokiuose kaip IF, RED DOT.

Galimybė naudotis laboratorija bei unikaliomis kompiuterinėmis technologijomis, leidžia visapusiškai ištirti ir patikrinti naują produktą dar prieš pradedant jo masinę gamybą, o taip pat užtikrinti nepriekaištingą gaminio kokybę bei sėkmę.

Vandens maišytuvo korpuso stiprumą lemia keli esminiai parametrai: žaliavos sudėtis, liejimo būdas, liejimo forma, tolygus sienelių storis.
Žaliavos sudėtis užtikrina tolygų jos pasiskirstymą liejimo metu ir užkerta kelią metalo įtrūkimui dėl vidinių cheminių procesų vykstančių eksploatacijos metu (pvz.: korozija, oksidacija ir t.t.). Net ir nedidelis (0,1%) tokių komponentų kaip Fe (geležis), Sn (alavas), Al (aliuminis) leistinos normos lydinyje viršijimas gali tapti įtrūkimų korpuse eksploatacijos metu priežastimi.

Gravitacinis liejimas leidžia išvengti mikroporų ir įtampos liejinyje susidarymo. Ypač svarbu, kad per trumpą formos užpildymo laikotarpį, prieš pradėdama stingti, žaliava tolygiai pasiskirstytų visose formos nišose. Tai užtikrinti padeda gerai apgalvota forma ir skysto lydinio pylimo taškai.
Užpylimo metu forma sukama tam tikra trajektorija ir taip užpildomos visos jos ertmės. Liejimo formos, tiek vidinė, tiek ir išorinė, gaminamos griežtai laikantis nurodytų parametrų, ir taip išgaunamas tolygus sienelių storis.
Kadangi tokios formos, kokybiška žaliava bei technologijos reikalauja milžiniškų investicijų, kai kurie gamintojai lieja masyvius korpusus, siekdami išvengti broko, tačiau svoris pats savaime neužtikrina geros produkto kokybės.

Tik ilgai ir daug kartų atliekant tą pačią operaciją galima pasiekti stabilios produkto kokybės bei žemos savikainos. Būtent todėl tokius gamybos procesus, kaip korpuso liejimas, kasečių bei aeratorių gamyba, plastikinių detalių štampavimas, žalvarinių komponentų tekinimas mes patikime geriausiems savo partneriams, šių sričių profesionalams.

Dušo galvučių, stovų, žarnų gamyba reikalauja didelių investicijų į kokybiškas formas, įrangą. RUBINETA produkcijai gaminti naudojamos tik itin kokybiškos žaliavos ir technologijos. Tai užtikrina gaminių ilgaamžiškumą, kokybę ir patikimumą. Analogiško dizaino produktai dažniausiai yra panašūs tik išore, o skirtumas pajaučiamas, pradėjus juos naudoti, arba laboratorinių tyrimų metu. Mes bendradarbiaujame su geriausiais minėtos produkcijos Europoje ir Azijoje gamintojais, užtikrinančiais griežtą mūsų reikalavimų žaliavų kokybei bei gamybos procesams vykdymą.

Maišytuvų surinkimas – vienas iš svarbiausių etapų, kurio metu detalių rinkinys tampa maišytuvu. RUBINETA maišytuvo surinkimas vyksta Lietuvoje, prieš tai kruopščiai patikrinus visas detales. Surinkimo kokybė ir visapusiška maišytuvo patikra atliekama pagal „3-ple Check“ (trigubą) Kokybės Kontrolės Sistemą.

RUBINETA sukūrė unikalią gamybos kokybės kontrolės sistemą, kurios dėka, tikimybė, kad bus padaryta klaida, sumažinta iki minimumo. Mes užtikrintai galime pareikšti, kad pagal kokybės parametrus esame tarp lyderių ne tik savo klasės gamintojų tarpe, bet ir tarp premium klasės prekinių ženklų. Įmonės kokybės kontrolės specialistai ne tik prižiūri vidinius gamybos procesus, bet ir tikrina tiekėjų gaminių kokybę.

Maišytuvo surinkimas susideda iš 2 etapų. Pirmasis etapas – „pusfabrikačių" surinkimas (korpusai be rankenėlių, aeratorių, komplektinių dalių). Antras etapas – galutinis surinkimas, testavimas, įpakavimas, t.y. produkcijos paruošimas konkrečiam Partnerio užsakymui įvykdyti. RUBINETA pagamina ir paruošia išvežimui 3000 – 4000 maišytuvų per dieną.

Nepriekaištingą liejinio kokybę užtikrina technologijų išmanymas ir žaliavų kokybė. Kokybišką liejimo procesą gali užtikrinti gamykla, įdiegusi naujausias gravitacinio liejimo technologijas, naudojanti kokybiškas formas bei griežtai besilaikanti lydinio sudėties kokybės reikalavimų. RUBINETA bendradarbiauja su gamintojais iš Italijos, Slovėnijos, Portugalijos, Turkijos ir Kinijos. Lietuvoje neliejami korpusai. Dauguma lyderiaujančių maišytuvų gamintojų atsisakė korpuso liejimo savo gamyklose ir patikėjo šį procesą specializuotiems fabrikams.